五金沖壓件沖裁模常見(jiàn)類(lèi)型有:單工序模、復合模、級進(jìn)模。確定模具類(lèi)型時(shí)，應根據沖壓件的沖裁精度要求、生產(chǎn)批量、模具加工能力等條件來(lái)選擇。

當生產(chǎn)批量為小批量時(shí)：應采用簡(jiǎn)易模、單工序模；

當生產(chǎn)批量為中批時(shí)：采用級進(jìn)械、復合模、單工序模相結合的方式；

當生產(chǎn)批量為大批量時(shí)：采用級進(jìn)模、復合模；

那么單工序模、級進(jìn)模、復合模具在五金沖壓沖裁加工時(shí)，有什么區別呢？

1.單工序模

單工序模加工出的工件不平整，同軸度、對稱(chēng)度及位置誤差大；沖壓生產(chǎn)率低，沖床一次行程只能完成一個(gè)工序；機械化自動(dòng)化的可行性較容易，適合于多工位沖床及自動(dòng)化沖壓加工。單工序模對沖壓件原材料的條料寬度要求不嚴，可用邊角料；單工序模具制造較容易，結構簡(jiǎn)單，制造周其短，價(jià)錢(qián)低；適合于中小批量和大型沖壓件的大量生產(chǎn)。

2.級進(jìn)模

級進(jìn)模加工出的工件尺寸精度一般在IT11級以下；工件不太平整，有時(shí)要校平，同軸度、對稱(chēng)度及位移度誤差較大；

沖壓生產(chǎn)率高，沖床一次行程可完成多個(gè)工序；機械化自動(dòng)化的可行性容易，適于單機自動(dòng)化；對條料寬度或帶料要求嚴格；對簡(jiǎn)單工件經(jīng)采用復合模制難度低；適用于中小型工件的大批量沖壓加工生產(chǎn)。

3.復合模

用模合模加工出的工件尺寸精度較高，IT9以下；工件平整，同軸度、對稱(chēng)度及位置度誤差較??；沖壓生產(chǎn)率較高，沖床一次行程可完成兩個(gè)以上工序；機械化自動(dòng)化的可行性難，工件與廢料排除較復雜，只能在單機上實(shí)現部分機械化操作；對條料寬度要求不嚴，可用邊角料；對復雜件經(jīng)采用級進(jìn)模制造難度低；適于形狀復雜、尺寸不大、精度要求較高工件的大批量生產(chǎn)。